鋼管內、外環(huán)氧粉末噴涂設備
環(huán)氧粉末防腐鋼管百固化劑主要有雙胺、雙胺衍生物、酸酐、咪唑、環(huán)醚、酚醛樹(shù)脂聚酯樹(shù)脂、胺絡(luò )合物。粉末噴涂設備是進(jìn)行靜電粉末噴涂所使用的工具之一,它能夠將噴涂,回收,供粉等一系列的工藝進(jìn)行有效的銜接,從而賦予粉末噴涂工藝較高的效率。
靜電噴涂技術(shù)利用靜電原理來(lái)對工件進(jìn)行表面處理,因此整個(gè)粉末噴涂工藝也需要一套完整的粉末噴涂設備來(lái)實(shí)施。根據粉末的噴涂方式以及粉末材料本身的可回收性。通常意義上所講的粉末噴涂設備包括了粉末靜電噴槍?zhuān)▏姌尶刂蒲b置),回收裝置,粉房以及供粉裝置等。這幾種裝置的結合使用,使得整個(gè)粉末噴涂的工藝能夠形成一個(gè)完整的循環(huán)過(guò)程。如右下圖所示,粉末通過(guò)噴槍噴到工件上,通過(guò)回收裝置回收過(guò)噴或者未曾吸附到工件上的粉末,將這部分粉末輸送送到供粉裝置中篩選后重新供給噴槍進(jìn)行循環(huán)使用。粉末靜電噴槍?zhuān)阂揽扛邏红o電將粉末“輸送”到待噴工件上去,它的靜電性能以及空氣動(dòng)力性能直接影響了粉末的一次上粉率以及膜厚控制。
環(huán)氧粉末噴涂設備采用精密濾芯脈沖回收微小顆粒粉末,回收的粉末與新料混合后可再利用降低生產(chǎn)成本。
內壁環(huán)氧粉末噴涂鋼管是以焊接鋼管為基材,采取噴砂化學(xué)雙重前處理、預熱、內涂裝、固話(huà)、后處理等工藝制作而成的鋼塑復合管。具有其優(yōu)良的綜合性能,很強的耐腐蝕性和機械性,良好的耐化學(xué)穩定性和耐水性,具有減阻、防腐、抗壓等作用。它一般不受輸送介質(zhì)的制約,涂層與鋼鐵有極強的結合力。涂層材質(zhì):環(huán)氧粉末(EP)適用于80℃以下的工作環(huán)境,鋼管涂層有極高的附著(zhù)力,其涂層硬度高、耐沖擊性好,且有較好的耐化學(xué)腐蝕性能。
內環(huán)氧涂層,環(huán)氧樹(shù)脂粉末屬于極性分子,熱固性粉末涂料,與受熱溫度有直接關(guān)系,環(huán)氧粉末的反應溫度分為膠化溫度、固化溫度兩種,膠化溫度比固化溫度低,當進(jìn)行膠化過(guò)程時(shí),涂層只進(jìn)行熔融流平,并沒(méi)有產(chǎn)生固化反應,必須在規定的時(shí)間內繼續經(jīng)過(guò)再次加熱環(huán)氧涂層才能得到充分固化,環(huán)氧粉末達到固化溫度后,能夠與鋼管基體發(fā)生反應結合在一起,附著(zhù)力極強,同時(shí)環(huán)氧樹(shù)脂也是一種耐腐蝕能力非常強的高分子材料,涂層致密具有很好的抗滲透性。根據不同的涂裝工藝分為普通類(lèi)型環(huán)氧粉末和管道專(zhuān)用型環(huán)氧粉末。
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