3pe設備生產(chǎn)的鋼管防腐流程

3PE防腐鋼管母材在進(jìn)行做防腐處理前需要對進(jìn)入進(jìn)管平臺的鋼管檢查、記錄，對鋼管外表面進(jìn)行拋丸除銹，然后對鋼管外表面的清潔度及錨紋深度檢查是否符合要求，不符合要求的用手砂輪打磨修合格，在管端纏繞膠帶紙，微塵處理，中頻加熱至要求溫度，環(huán) 氧 粉 末 噴 涂，膠粘劑擠出機側纏繞，PE擠出機側纏燒，對防腐管進(jìn)行水冷卻，對合格產(chǎn)品進(jìn)行噴標識，下管平臺、堆垛待發(fā)運。

管道三層PE防腐結構：

第一層環(huán)氧粉末(FBE＞100um),第二層膠粘劑(AD)170～250um,第三層聚乙烯(PE)2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結合形成優(yōu)良的防腐層。

  管徑范圍Φ159～Φ1220 2PE防腐：管道二層PE防腐結構,第一層膠粘劑(AD)，第二層聚乙烯(PE)，二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同。

  3PE鋼管外防腐層是由底層環(huán)氧粉末、中間層膠粘劑、外層聚乙烯復合組成的一種防腐結構，具有機械強度高，電絕緣性能優(yōu)良,生產(chǎn)作業(yè)線(xiàn)機械化程度高，工藝參數比較穩定,不污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)，在國內近年的重點(diǎn)管道防腐工程中得到了廣泛應用。