昆山鋼管內壁拋丸機

鋼管內壁拋丸機是我公司針對不同大小鋼管內壁處理的一種新型清理設備,它具有超強的處理能力.可以根據鋼管的管徑不同而選用不同的拋丸或噴丸處理設備,其中拋丸清理采用液壓馬達驅動(dòng)，噴丸清理采用啟動(dòng)馬達驅動(dòng)。 我公司設計的有大管徑的內壁拋丸機和直徑600mm以下的小型鋼管?chē)娡铏C等。該設備采用自動(dòng)拋丸去除表面銹蝕，利用高效拋丸器拋出的高速彈丸流束擊碎鋼管內表面上的氧化皮、銹層及其雜物，使之獲得精細的光亮表面，提高工件的抗拉和抗壓強度，為內表面涂漆保護增加附著(zhù)力，達到防腐、護管、延長(cháng)鋼管使用壽命之目的。清理后工件表面表面的光潔度和粗糙度符合有關(guān)的標準規定。小口徑的鋼管使用內壁噴丸機，鋼管內壁噴丸處理線(xiàn)，主要包括移動(dòng)臺車(chē)，砂斗，噴砂罐，噴槍?zhuān)瑖姌尦休d車(chē)，鋼管承載系統，底部彈丸輸送皮帶機，斗提機，維修平臺，分離器，除塵系統，支架，氣動(dòng)系統，壓縮空氣系統，電控系統。

該設備在輸送臺車(chē)上裝有氣動(dòng)上卸料系統，可以實(shí)行兩面自動(dòng)上卸料，把工件放到工作位置后，移動(dòng)密封室在減速機的帶動(dòng)下向固定密封室的方向移動(dòng)，從而密封鋼管的兩端。鋼管內壁噴砂機

在清理過(guò)程中，彈丸和循環(huán)回收系統采用風(fēng)力輸送系統，彈丸可以通過(guò)除塵系統在鋼管內部的負壓作用實(shí)現彈丸回收，當到達密封附室，由于副室空間瞬間加大氣力輸送力馬上消失，彈丸降落到彈丸回收皮帶機上。

組成

鋼管拋丸機采用多層可換式密封毛刷，能夠實(shí)現對彈丸的徹底密封。鋼管拋丸機采用離心懸臂式新穎高效多功能拋丸器，拋丸量大，效率高，葉片更換迅速，具有整體更換之性能，維修方便。

鋼管拋丸機由送進(jìn)輥道、拋丸清理機、送出輥道、下料機構、氣控系統、電控系統及除塵系統等組成。拋丸清理機由拋丸室、拋丸器總成、溜丸斗及格柵、丸渣分離器、提升機、平臺梯子欄桿、供丸系統等部件組成。

鋼管拋丸機借助PLC電氣控制，氣閥氣缸氣動(dòng)控制上卸料系統,彈丸可控閘門(mén)以及彈丸輸送等故障檢測,實(shí)現整機自動(dòng)控制。

適用范圍

鋼管拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續進(jìn)行拋丸處理，徹底進(jìn)行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的專(zhuān)家。經(jīng)過(guò)拋丸處理，使之獲得一定粗糙度的光潔表面，增加噴涂附著(zhù)力，提高表面質(zhì)量與防腐效果。其優(yōu)異的清理性能讓過(guò)去勞動(dòng)力密集的噴砂和電線(xiàn)刷的方法成為過(guò)時(shí)。同時(shí)，鋼管拋丸機能將生產(chǎn)成本將至最低，且大大提高產(chǎn)出。

鋼管拋丸機采用一個(gè)濾筒除塵器，一件式離心拋頭就能將磨料以一個(gè)可控的方式和方向被拋射出去，并且丸料進(jìn)行循環(huán)。密封圈大小可調節以適合不同直徑的管道，且更換簡(jiǎn)便。與其他表面清理和預處理方式不同的是，該無(wú)化學(xué)反應過(guò)程的拋丸清理工藝不會(huì )對環(huán)境造成污染。鋼管拋丸機安裝簡(jiǎn)單，成本低，空間占據小，無(wú)需地坑或其他排放管路